1. প্লেট টুকরা এবং স্থির প্লেটের মধ্যে মিডিয়া ফুটো হয়
Ⅰ, ভুল বিন্যাস, ধ্বংসাবশেষ, ফাটল বা অন্যান্য ক্ষতির জন্য শেষ বোর্ডের অংশে আঠালো স্ট্রিপ এবং সংযোগগুলি পরীক্ষা করুন।
Ⅱ, চলমান প্লেটে অসম বল আছে কিনা, বা প্লেটের সাথে আবর্জনা সংযুক্ত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন যাতে এটি আঠালো স্ট্রিপ এবং পার্শ্ববর্তী পৃষ্ঠের মধ্যে সংযোগকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
Ⅲ, প্লেটেই ফাটল বা গর্ত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2. প্লেট মধ্যে মাঝারি ফুটো
Ⅰ, রাবারের স্ট্রিপটি আলগা, ভুল জায়গায় বা ভাঙা কিনা তা পরীক্ষা করুন।
Ⅱ, প্লেটের ফুটো পরীক্ষা করুন, ড্রয়িংয়ের বিপরীতে প্লেটের সমাবেশের আকার পরীক্ষা করুন যাতে প্লেট বা রাবার স্ট্রিপ অ্যাসেম্বলিকে অতিরিক্ত শক্ত করার কারণে ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে বা কেবলমাত্র অপর্যাপ্ত শক্ত করার কারণে ফুটো ঘটে কিনা। সমাবেশ
Ⅲ, প্লেটের উভয় প্রান্তে থাকা সাসপেনশন খাঁজটি বিকৃত কিনা তা পরীক্ষা করুন, খাঁজের বিকৃতি প্লেটের মধ্যে বিভ্রান্তি সৃষ্টি করবে।
Ⅳ, প্লেট টুকরা সঠিকভাবে ঝুলন্ত বা না মনোযোগ দিন.
Ⅴ, প্লেট টুকরা মধ্যে গর্ত আছে কিনা পরীক্ষা করুন
3. গরম এবং ঠান্ডা মাধ্যম মিশ্র তরল ঘটে
Ⅰ, পাইপিং ইন্টারফেসের অবস্থান সঠিক তাপ এক্সচেঞ্জার পরীক্ষা করুন।
Ⅱ, নীচের ইন্টারফেসের এক পাশ খোলা, অন্য দিকের চাপ বাড়ান, খোলা ইন্টারফেসটি পর্যবেক্ষণ করুন, দেখুন একটি উত্তপ্ত পরিমাপ মাঝারি ছিদ্র আছে কিনা, যদি তাই হয়, অবস্থান নির্ধারণ করুন। যদি কোন সীপা না থাকে, তাহলে আপনি মিডিয়ার মধ্যে বিভ্রান্তির কারণের অন্যান্য দিকগুলি সন্ধান করতে পারেন।
Ⅲ, যদি ফুটো থাকে, প্লেটে ফুটোটি কী অবস্থানে রয়েছে তা নোট করুন এবং তারপরে হিট এক্সচেঞ্জারটি খুলুন।
Ⅳ, প্লেট চেক করার আগে, প্রথমে রাবার স্ট্রিপের কোণার এলাকা এবং ইন্টারফেসের রাবারের হাতা পরিষ্কার কিনা এবং এর ফুটো গর্তগুলি খোলা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এটি নিশ্চিত করে যে কোনও ফুটো বায়ুমণ্ডলে নির্গত হতে পারে, তাই এটি একটি চাপ তৈরি করবে না যাতে রাবার সীল থেকে মাধ্যমটি অন্য মাধ্যমে পরিণত হয়।
V, প্লেট হালকা সংক্রমণ পরিদর্শন করতে, গর্ত বা ফাটল আছে কিনা.
4. ফ্ল্যাঞ্জ এবং মিডিয়া ফুটো মধ্যে ফ্রেম
