ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট নির্বাচনের জন্য কিছু বলার আছে! এই পদ্ধতিগুলি আপনাকে সঠিক গ্যাসকেট চয়ন করতে সহায়তা করবে!

সাধারণভাবে ব্যবহৃত ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেটগুলি তাদের উপাদান উপাদান অনুসারে অ-ধাতব গ্যাসকেট, আধা-ধাতব গ্যাসকেট এবং ধাতব গ্যাসকেটগুলিতে বিভক্ত।
(1) অ ধাতব গ্যাসকেট
নন-মেটালিক গ্যাসকেট, যা নরম গ্যাসকেট নামেও পরিচিত, প্রধানত অ্যাসবেস্টস রাবার শিট গ্যাসকেট, PTFE-কোটেড গ্যাসকেট সহ। গ্যাসকেটের ধরন বেশিরভাগই সমতল গ্যাসকেট, চাপের ব্যবহার বেশি নয়, 5-এর বেশি হওয়া উচিত নয়।{3}}এমপিএ, তাপমাত্রার ব্যবহার গ্যাসকেটের উপাদানের উপর নির্ভর করে।
(2) আধা ধাতব গ্যাসকেট
ধাতু দ্বারা আধা ধাতব গ্যাসকেট এবং অ-ধাতু দুটি উপাদান একসাথে একটি সংমিশ্রণে পরিণত হয়, যার মধ্যে উইন্ডিং গ্যাসকেট এবং ধাতু-প্রলিপ্ত গ্যাসকেট রয়েছে। এই gasket ভাল sealing কর্মক্ষমতা এবং ভাল চাপ প্রতিরোধের আছে. উইন্ডিং গ্যাসকেট সর্বোচ্চ 25 তে ব্যবহার করা যেতে পারে৷{4}}এমপিএ এবং 600 ডিগ্রি কঠোর অবস্থায়৷
(3) ধাতব গ্যাসকেট
মেটাল গ্যাসকেট যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে ধাতু (বা খাদ) উপকরণ দিয়ে তৈরি। গ্যাসকেটের ধরনে ফ্ল্যাট গ্যাসকেট, ডিম্বাকৃতির গ্যাসকেট এবং অষ্টভুজাকার গ্যাসকেট রয়েছে। মাঝারি এবং তাপমাত্রা নির্বাচনের ক্ষয়কারী প্রকৃতি অনুযায়ী ধাতব গ্যাসকেট উপাদান, বিশেষত নরম লোহা, খাদ ইস্পাত, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং আরও অনেক কিছু। সাধারণত উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়, তাপমাত্রার ব্যবহার উপকরণের পছন্দের উপর ভিত্তি করে।

দুটি গ্যাসকেট নির্বাচন নীতি

(1) গ্যাসকেট নির্বাচন গ্যাসকেটের সিলিং কর্মক্ষমতা, অপারেটিং চাপ, অপারেটিং তাপমাত্রা, অপারেটিং মাঝারি বৈশিষ্ট্য এবং সিলিং প্রয়োজনীয়তা এবং অন্যান্য কারণের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

(2) গ্যাসকেট উপাদান কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

গ্যাসকেট উপাদান কর্মক্ষমতা নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত.

① ভাল শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে;

② সিলিং মাধ্যম দ্বারা দূষিত নয়, সিলিং পৃষ্ঠকে ক্ষয় করবেন না, কাজের মাধ্যমের জারা প্রতিরোধের;

③ ভাল কম্প্রেশন, স্থিতিস্থাপকতা আছে;

④ একটি ছোট স্ট্রেস শিথিলকরণ হার আছে;

⑤ কম ফুটো হার.

(2) নমনীয় গ্রাফাইট যৌগিক গ্যাসকেট

① নমনীয় গ্রাফাইট কম্পোজিট গ্যাসকেটের সর্বোচ্চ কাজের চাপ হল 10.0MPa। সর্বাধিক কাজের তাপমাত্রা ধাতু কোর প্লেট উপাদান উপর নির্ভর করে। মূল প্লেট উপাদান উপাদান অনুযায়ী, -196 ডিগ্রি ~ 650 ডিগ্রির মধ্যে নির্বাচন করা যেতে পারে। নমনীয় গ্রাফাইট যৌগিক গ্যাসকেট জল, তেল, দ্রাবক, অ্যাসিড, ক্ষার, হাইড্রোজেন, তেল এবং গ্যাস, উচ্চ-তাপমাত্রা ফ্লু গ্যাস, বাষ্প এবং অন্যান্য শক্তিশালী ক্ষয়কারী, ভেদযোগ্য মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত।

② gaskets বর্তমান রাসায়নিক শিল্প মান "নমনীয় গ্রাফাইট যৌগিক গ্যাসকেট সহ ইস্পাত পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ" HG 20608 (ইউরোপীয় সিস্টেম), HG 20629 (আমেরিকান সিস্টেম), ইত্যাদি বা এর সমতুল্য মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত।

(3) ধাতব রিং গ্যাসকেট

① মেটাল রিং গ্যাসকেটগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পাইপলাইনের জন্য উপযুক্ত, এবং সর্বাধিক তাপমাত্রা সারণিতে দেখানো হয়েছে 10-7-13 ব্যবহৃত বিভিন্ন উপকরণ অনুযায়ী;

② গ্যাসকেট বর্তমান পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের মান "ধাতু রিং গ্যাসকেট সহ পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ" SH 3403, রাসায়নিক শিল্পের মান "ধাতু রিং গ্যাসকেট সহ ইস্পাত পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ" HG 20612 (ইউরোপীয় সিস্টেম), HG 20633 (আমেরিকান সিস্টেম) এবং যান্ত্রিক শিল্পের মান "ধাতু রিং গ্যাসকেট সহ পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ," JB/T 89, ইত্যাদি, বা এর সমতুল্য মান;

③ ধাতব রিং গ্যাসকেট উপাদানের কঠোরতার মান 30-40HB দ্বারা ফ্ল্যাঞ্জ উপাদানের চেয়ে কম হবে৷

(4) ধাতু পরিহিত গ্যাসকেট

① ধাতু পরিহিত গ্যাসকেটের ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রা মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত। ধাতু পরিহিত gaskets জটিল আকার সঙ্গে gaskets করা যেতে পারে. ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ফ্ল্যাট ধাতু পরিহিত গ্যাসকেট;

গ্যাসকেটের সর্বোচ্চ পরিচালন তাপমাত্রা সারণিতে দেখানো হয়েছে 10-7-14;

③ Gaskets বর্তমান রাসায়নিক শিল্প মান "ধাতু পরিহিত gaskets সঙ্গে ইস্পাত পাইপ flanges" HG 20609 (ইউরোপীয় সিস্টেম), এবং HG 20630 (আমেরিকান সিস্টেম) বা এর সমতুল্য মান মেনে চলতে হবে।