উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে বেধের খেলা: প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার ইঞ্জিনিয়াররা কীভাবে 0। 6 মিমি প্লেটগুলির সাথে গ্রাহক বিশ্বাসকে জিততে পারে?

চাপ ফ্যাক্টর
লি মিং প্রথমে প্লেটের বেধের উপর চাপের প্রভাব বিবেচনা করে। শিল্পের অভিজ্ঞতা অনুসারে, যখন প্রচলিত কাজের চাপ 1 এর নীচে থাকে 0 এমপিএ, প্লেটের বেধ সাধারণত 0। 5 মিমি হয়। যাইহোক, গ্রাহকের দ্বারা প্রয়োজনীয় অপারেটিং চাপটি 1.5 এমপিএ হিসাবে বেশি, যার অর্থ একটি 0। 5 মিমি প্লেট অতিরিক্ত চাপের কারণে বিকৃত বা এমনকি ফুটো হতে পারে। লি মিং উচ্চ-চাপের পরিবেশের সাথে লড়াই করতে প্লেটের বেধ 0। 6 মিমি বাড়ানোর সিদ্ধান্ত নিয়েছে। তাপমাত্রা ফ্যাক্টর পরবর্তী, লি মিং তাপমাত্রার প্রভাব বিশ্লেষণ করে। গ্রাহকের দ্বারা প্রয়োজনীয় নকশার তাপমাত্রা 18 0 ডিগ্রি, যা প্রচলিত প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারগুলির নকশার তাপমাত্রার চেয়ে অনেক বেশি (সাধারণত 150 ডিগ্রির বেশি নয়)। একটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, একটি 0.6 মিমি প্লেট এখনও দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশনের প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে না। লি মিং প্রাসঙ্গিক তথ্যের সাথে পরামর্শ করে এবং দেখেছেন যে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অবস্থার জন্য সাধারণত 1 মিমি পর্যন্ত প্লেট বেধ সহ একটি সম্পূর্ণ ঝালাই তাপ এক্সচেঞ্জার নির্বাচন করা প্রয়োজন। যাইহোক, এই নকশাটি ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করবে এবং তাপ বিনিময় দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। জারা কারণ
অবশেষে, লি মিং মাধ্যমের ক্ষয়ক্ষতি বিবেচনা করে। গ্রাহক দ্বারা ব্যবহৃত মাধ্যমটি একটি শক্তিশালী অ্যাসিড, যা প্লেটের জারা প্রতিরোধের উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রাখে। সাধারণ জল-জল, তেল-জল এবং বাষ্প-জলের অবস্থার অধীনে, 0। লি মিং প্লেটের বেধটি 0। ব্যাপক বিবেচনার পরে, লি মিং একটি সমঝোতার সমাধানের প্রস্তাব করেছিলেন: {{1 0}}। 6 মিমি এর একটি প্লেট বেধ ব্যবহার করুন এবং প্লেটের পৃষ্ঠে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং জারা-প্রতিরোধী আবরণের একটি স্তর যুক্ত করুন। এটি কেবল সরঞ্জামগুলির শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করে না, তবে তাপ বিনিময় দক্ষতাও বিবেচনা করে। নতুন নকশা গ্রাহক দ্বারা স্বীকৃত ছিল। যাইহোক, যখন তিনি গ্রাহকের কাছে নকশাটি জমা দিয়েছিলেন, তখন গ্রাহক প্রশ্ন করেছিলেন: "0। 6 মিমি প্লেট দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে স্থিতিশীল থাকতে পারে? আমরা প্রায়শই সরঞ্জাম পরিবর্তন করতে চাই না।" লি মিং বুঝতে পেরেছিলেন যে কেবলমাত্র তাত্ত্বিক গণনা এবং সিমুলেশনের উপর নির্ভর করা যথেষ্ট ছিল না। তিনি প্রকৃত পরীক্ষা করার সিদ্ধান্ত নিয়েছিলেন এবং বিভিন্ন বেধের বেশ কয়েকটি প্লেট নমুনা তৈরি করেছিলেন, যা পরীক্ষাগারে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে পরীক্ষা করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি দেখিয়েছে যে 0। নকশাটি আরও অনুকূল করার জন্য, লি মিং যৌগিক উপকরণগুলির ধারণাটি গ্রহণ করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে। তিনি 0.6 মিমি প্লেটের পৃষ্ঠে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী লেপের একটি স্তর যুক্ত করেছিলেন, যা কেবল শক্তি উন্নত করে না তবে তাপ বিনিময় দক্ষতাও বজায় রাখে। অবশেষে, অনেক পরীক্ষা এবং উন্নতির পরে, নতুন ডিজাইনটি গ্রাহক দ্বারা স্বীকৃত হয়েছিল। কয়েক মাস পরে, প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারগুলির নতুন প্রজন্মকে রাসায়নিক প্ল্যান্টে ব্যবহার করা হয়েছিল এবং অপারেটিং ফলাফলগুলি প্রত্যাশা ছাড়িয়ে গেছে। কর্মশালায় দাঁড়িয়ে লি মিং সাধারণত চলমান সরঞ্জামগুলির দিকে তাকালেন এবং সাফল্যের অনুভূতি অনুভব করলেন। তিনি জানতেন যে এই সাফল্যটি কেবল উপযুক্ত প্লেটের বেধের নির্বাচনের কারণে নয়, পদ্ধতিগত বিশ্লেষণ এবং উন্নতির মাধ্যমে ব্যবহারিক সমস্যার সমাধানের জন্যও ছিল।