ফুটো
কারণ: - ক্ল্যাম্পিংয়ের আকারটি স্থানে নয়, আকারটি সর্বত্র অসম (আকারের বিচ্যুতি 3 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়) বা বাতা বাছাই আলগা। The গ্যাসকেটের কিছু অংশ সিলিং গ্রুওয়ের বাইরে চলে গেছে, গাসকেটের মূল সিলিং পৃষ্ঠটি নোংরা, গ্যাসকেট ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে বা প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার গ্যাসকেটে বয়স বাড়ছে। ③ প্লেটটি বিকৃত হয়, এবং সমাবেশের বিভ্রান্তি চলমান মাদুরের কারণ হয়। The প্লেট সিলিং খাঁজ বা দ্বিতীয় সিলিং এরিয়াতে ফাটল রয়েছে। উদাহরণ: বেইজিং, চিংহাই, জিনজিয়াং এবং অন্যান্য জায়গাগুলির অনেকগুলি থার্মাল স্টেশন উত্তাপের প্রাথমিক তাপ উত্স হিসাবে স্যাচুরেটেড বাষ্প ব্যবহার করে। বাষ্পের উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, যখন সরঞ্জামগুলি পরিচালনার প্রাথমিক পর্যায়ে সিস্টেমটি অস্থির থাকে, তখন রাবারের গ্যাসকেট উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যর্থ হয়, বাষ্প ফাঁস হয়।
চিকিত্সা পদ্ধতি: no চাপ-স্থিতিতে, প্রস্তুতকারকের সরবরাহ করা বাতা আকার অনুযায়ী সরঞ্জামগুলি পুনরায় ক্ল্যাম্প করুন। আকারটি সমান হতে হবে, এবং কমপ্যাক্ট আকারের বিচ্যুতিটি N 0.2N (মিমি) (এন এর ফলকগুলির মোট সংখ্যা) অতিক্রম করা উচিত নয়, দুটি সংক্ষেপণ প্লেটের মধ্যে সমান্তরালতা 2 মিমিের মধ্যে রাখা উচিত। The ফুটো অংশগুলিতে একটি চিহ্ন তৈরি করুন, তারপরে হিট এক্সচেঞ্জারকে পৃথক করুন এবং তদন্ত করুন এবং একে একে সমাধান করুন, এবং গ্যাসকেট এবং প্লেটগুলি পুনরায় জমা বা প্রতিস্থাপন করুন। Heat হিট এক্সচেঞ্জারকে আলাদা করা, প্লেটের বিকৃত অংশটি মেরামত করুন বা প্লেটটি প্রতিস্থাপন করুন। যখন প্লেটের জন্য কোনও অতিরিক্ত অংশ না থাকে, তখন বিকৃত অংশে প্লেটটি অস্থায়ীভাবে সরানো যায় এবং তারপরে ব্যবহারের জন্য পুনরায় সংযুক্ত করা যায়। As বিচ্ছিন্ন প্লেটগুলি পুনরায় একত্রিত করার সময়, প্লেট পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন যাতে গ্যাসকেট সিলিং পৃষ্ঠের ময়লা রোধ করা যায় না।
তরল
কারণগুলি: plate প্লেট সঠিকভাবে নির্বাচনের কারণে ফাটল বা পারফোরেশন প্লেটের ক্ষয় দ্বারা ঘটে। Operating অপারেটিং শর্তগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। Assembly প্লেটের শীতল স্ট্যাম্পিংয়ের পরে অবশিষ্ট চাপ এবং সমাবেশের সময় ক্ল্যাম্পিং আকার খুব সামান্য স্ট্রেস জারা হওয়ার জন্য। The প্লেট ফুটো খাঁজে সামান্য ফুটো আছে, যা মাঝারি ক্ষতিকারক পদার্থগুলির (যেমন সি 1) প্লেটগুলিকে ঘনীভূত করতে এবং জঞ্জাল করে তোলে, তরলের স্রোত তৈরি করে। উদাহরণ: একটি অ্যালুমিনিয়াম শিল্প কো। লিঃ এর সালফিউরিক অ্যাসিড সিস্টেমে 254 এসএমওর একটি প্লেট উপাদান সহ একটি বিআর03 প্লেট হট এক্সচেঞ্জার, 5 মাস অপারেশনের পরে শীতলতার পানির পাশে কার্বন ইস্পাত পাইপের ক্ষয় এবং ফুটো অনুভব করেছে এবং এসিড ঠান্ডা জলের দিকে ফাঁস। পরিদর্শন করে দেখা গেছে যে প্লেট অ্যাসিড ইনলেট এবং ডাইভার্সন অঞ্চলে গুরুতর জারা এবং ক্র্যাকিং ছিল। সাইটে বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে সিস্টেম অপারেটিং তাপমাত্রা, প্রবাহের হার এবং ঘনত্ব এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নকশার শর্তের বাইরে এবং ব্যবহারের তাপমাত্রা উপাদানটির প্রযোজ্য পরিসীমা ছাড়িয়ে যায়। প্রাথমিক তাপ উত্স হিসাবে স্যাচুরেটেড বাষ্প ব্যবহার করে এমন প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারগুলি অপারেশন চলাকালীন প্লেট জারাতে প্রবণ থাকে, ফলস্বরূপ পণ্য ফাঁস হয়। এটি হ'ল বাষ্পের তাপমাত্রা বেশি হওয়ায় এবং সরঞ্জামগুলির সঞ্চালনের সময় উচ্চতর তাপমাত্রায় রাবারের গাসকেট ব্যর্থ হওয়া সহজ হয়, যার ফলে দ্বিতীয় সিলিংয়ের অঞ্চলে বাষ্পটি ফুটো হয়ে যায় এবং দ্রুত ঘনীভূত হয়। ফুটা চলতে থাকায়, ঘনীভূত অবশিষ্টাংশ তরল আরও বেশি পরিমাণে জমে উঠবে এবং স্থানীয়ভাবে উচ্চতর ক্লাবের ঘনত্বের অঞ্চল তৈরি করবে এবং প্লেটের পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন স্তরকে ধ্বংসকারী জারা অবস্থার উপর পৌঁছে যাবে। একই সময়ে, যেহেতু এই অঞ্চলে প্লেটের শীতল স্ট্যাম্পিং দ্বারা গঠিত অভ্যন্তরীণ চাপ তুলনামূলকভাবে বড় হয়, যখন পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন স্তরটি ধ্বংস হয়ে যায়, অভ্যন্তরীণ চাপ স্ট্রেস জারা হওয়ার ঘটনা ঘটায়।
চিকিত্সা পদ্ধতি: crack ফাটল বা ছিদ্রযুক্ত প্লেট প্রতিস্থাপন করুন এবং স্পটটিতে প্লেটের ক্র্যাকটি খুঁজে পেতে হালকা সংক্রমণ পদ্ধতিটি ব্যবহার করুন। The ডিজাইনের শর্তগুলি পূরণ করতে অপারেটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন। Heat হিট এক্সচেঞ্জারের ক্ল্যাম্পিং আকারটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমাবেশের সময় প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত, যতটা সম্ভব ছোট নয়। - প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার প্লেট উপকরণ যুক্তিসঙ্গতভাবে মিলেছে।
